特殊冶金法包括電渣重熔取胎、真空冶金遣蚀、等離子冶金、電子束熔煉誊册、區(qū)域熔煉等多種煉鋼方法的總稱。某些高新技術(shù)或特殊用途要求特高純度的鋼暖璧，若用普通煉鋼方法加爐外精煉達(dá)不到要求時(shí)案怯，則可采用特殊冶金方法煉制。

1澎办、電渣重熔：

將冶煉好的鋼鑄造或鍛壓成為電極嘲碱，通過熔渣電阻熱進(jìn)行二次重熔的精煉工藝，也稱ESR局蚀。它的熱源來自熔渣電阻熱麦锯，重熔時(shí)自耗電極浸入熔渣中，電流通過電離后的熔渣琅绅，使熔渣升溫達(dá)到比被熔自耗電極熔點(diǎn)高得多的溫度扶欣。插入熔渣中的自耗電極端頭熔化后形成熔滴，并靠自重穿越渣池，得到渣洗精煉而后在減少空氣污染的情況下進(jìn)入金屬熔池宵蛀。鋼錠與結(jié)晶器壁之間形成薄的渣皮昆著，既減緩了徑向冷卻，也改善了成品鋼錠表面質(zhì)量术陶，借助結(jié)晶器底部水冷凑懂，凝固成軸向結(jié)晶傾向和偏析少的重熔鋼錠，改善了熱加工塑性梧宫。

2接谨、等離子冶金：

以等離子流為熱源的冶金過程，即利用等離子槍將電能轉(zhuǎn)變?yōu)槎ㄏ虻入x子射流中的熱能塘匣。等離子射流具有電弧穩(wěn)定脓豪、熱量高度集中、可達(dá)到非常高的溫度等特點(diǎn)忌卤。有的等離子槍的工作溫度高達(dá)5000～20000℃扫夜。等離子槍可用惰性氣體（Ar）、還原性氣體（H2）等為介質(zhì)驰徊，以達(dá)到不同的冶金目的笤闯。等離子爐可用于熔煉高熔點(diǎn)金屬和活潑金屬以及金屬或合金的提純。等離子體技術(shù)也已用于鋼鐵廠廢塵處理和鐵合金生產(chǎn)工藝棍厂。

3颗味、噴射冶金：

為加速液體金屬與物料的物理化學(xué)反應(yīng)，用氣體噴射的方法把粉末物料送入液體金屬牺弹，完成冶金反應(yīng)的工藝浦马，亦稱噴粉冶金。該工藝廣泛用于鐵水予處理和鋼包精煉张漂，以達(dá)到脫硫晶默、脫氧、成分微調(diào)鹃锈、使夾雜物變性的目的荤胁。此工藝的反應(yīng)速度快，物料利用率高屎债。

4、區(qū)域熔煉：

1952年W.G.Pfann提出的一種利用液固相中雜質(zhì)元素溶解度不同的特點(diǎn)提煉金屬的工藝垢油。其操作原理是：設(shè)一個(gè)均勻的固態(tài)金屬棒中有一小段金屬被熔化成液體盆驹，那么，若這一小段液態(tài)區(qū)域自左向右緩慢移動(dòng)滩愁，則每移動(dòng)一次躯喇，雜質(zhì)都會(huì)重新分布，其效果就相當(dāng)于把雜質(zhì)驅(qū)趕到右端。經(jīng)過多次這樣的重復(fù)廉丽，左端金屬便可達(dá)到很高的純度倦微。

5、真空冶金：

在低于0.1MPa至超高真空條件下[133.3*（＜760～10-12）Pa]進(jìn)行的冶金過程正压，包括金屬及合金的提煉欣福、冶煉、重熔焦履、精煉拓劝、成形和熱處理。目的主要在于：①減少金屬受氣相的污染嘉裤；②降低溶解于金屬中的氣體或易揮發(fā)的雜質(zhì)含量郑临；③促進(jìn)有氣態(tài)產(chǎn)物的化學(xué)反應(yīng)；④避免由耐火材料容器帶來的污染屑宠。以適應(yīng)高性能金屬材料及新型金屬材料的需要厢洞。隨著生產(chǎn)電熱材料、電工合金典奉、軟磁合金以及高溫鎳基合金等高性能和新型金屬材料的需要躺翻，發(fā)展了各種真空熔煉方法，主要有真空電阻熔煉秋柄、真空感應(yīng)熔煉获枝、真空電弧重熔、電子束熔煉及電渣重熔等骇笔。

6省店、真空電弧熔煉：

在真空（10-2～10-1Pa）下借助電弧供熱重熔金屬和合金的工藝，也稱VAR法笨触。其過程是：以水冷銅坩堝為正極懦傍，被熔自耗電極接在經(jīng)滑動(dòng)密封進(jìn)入爐體的假電極上為負(fù)極，輸入低壓直流電流在電極與坩堝底之間引弧芦劣，借助電弧供熱重熔金屬和合金粗俱。伴隨自耗電極的熔化，通過控制電極的下降速度虚吟，將自耗電極重熔為成分均勻寸认、組織致密、純凈度高和偏析少的重熔鋼錠串慰。它不僅用于重熔活性金屬和耐熱難熔金屬偏塞，而且也用于重熔使用要求較嚴(yán)格的高溫合金和特殊鋼。

7邦鲫、真空電子束熔煉：

在較高真空（133.3*10-4～133.3*10-8Pa)下用電子槍發(fā)射電子束灸叼，轟擊被熔煉物料（作為陽極）神汹，使之熔化并滴入水冷銅結(jié)晶器凝固成錠的熔煉方法。錠由機(jī)械裝置連續(xù)抽出古今。此法可以調(diào)節(jié)能量分布屁魏，控制熔化速度。電子束重熔材料的純凈度比其他真空熔煉法的更高捉腥。它適于熔煉鎢氓拼、鉬等金屬及其合金、高級(jí)合金鋼但狭、高溫合金和超純金屬披诗。

8、真空電阻熔煉：

在真空下以電流通過導(dǎo)體所產(chǎn)生的熱為熱源的熔煉方法立磁。一般采取間接加熱呈队，由電熱體把熱能傳給爐中物料。根據(jù)需要唱歧，電阻爐內(nèi)的氣氛可以是惰性或保護(hù)性的宪摧。真空電阻爐可設(shè)計(jì)成熔煉爐或熱處理爐。

9颅崩、真空感應(yīng)熔煉：

在真空下利用感應(yīng)電熱效應(yīng)熔煉金屬和合金的工藝几于。按爐料和容量選擇電源頻率。它有高頻（＞104Hz）和中頻（50～104Hz）以及工頻（50或60Hz）兩類沿后。感應(yīng)爐又分有芯（閉槽式）和無芯（坩堝式）兩大類沿彭。前者電熱效率高，功率因數(shù)高尖滚，但要有起熔體喉刘，熔煉溫度低，適用于單一品種的連續(xù)熔煉漆弄；后者熔煉溫度高睦裳，電熱效率低，適于特殊鋼和鎳基合金等的熔煉撼唾。真空感應(yīng)熔煉在高溫合金廉邑、高強(qiáng)度鋼和超高強(qiáng)度鋼等生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。

來源：國際金屬在線