所謂退火，就是將金屬或合金加熱到適當(dāng)溫度，保溫一定時(shí)間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝玩徊。

退火實(shí)質(zhì)是將鋼加熱奧氏體化后進(jìn)行珠光體轉(zhuǎn)變兽肤，退火后的組織：亞共析鋼是鐵素體加片狀珠光體然想，共析或過(guò)共析鋼則是粒狀珠光體发魄，總之妒貌，退火組織是接近平衡狀態(tài)的組織泰偿。

1熄守、退火的目的

（1）降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工裕照；

（2）細(xì)化晶粒攒发，消除因鑄、鍛晋南、焊引起的組織缺陷惠猿，均勻鋼的組織及成分，改善鋼的性能或?yàn)橐院蟮臒崽幚碜鳒?zhǔn)備负间；

（3）消除鋼中的內(nèi)應(yīng)力偶妖，以防變形和開(kāi)裂。

2政溃、常用的退火工藝及應(yīng)用

常用的退火方法有完全退火趾访、球化退火、去應(yīng)力退火董虱、再結(jié)晶退火和擴(kuò)散退火等幾種扼鞋。

（1）完全退火。完全退火又稱(chēng)重結(jié)晶退火愤诱，是將鐵碳合金完全奧氏體化云头，隨后緩慢冷卻，獲得接近平衡狀態(tài)組織的退火工藝淫半。

完全退火主要用于亞共析鋼溃槐，一般是中碳鋼及低、中碳合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件科吭、鑄件及熱軋型材昏滴，有時(shí)也用它們的焊接構(gòu)件。完全退火不適用于過(guò)共析鋼砌溺，因?yàn)檫^(guò)共析鋼完全退火需要加熱到Accm以上影涉，在緩慢冷卻時(shí)变隔，滲碳體會(huì)沿奧氏體晶界析出规伐，呈網(wǎng)狀分布，導(dǎo)致材料脆性增大匣缘，給最終熱處理留下隱患猖闪。

完全退火的加熱溫度通過(guò)推薦為：碳鋼Ac3+（30~50℃）；合金鋼Ac3+（50~70℃）肌厨。保溫時(shí)間要依據(jù)鋼材的種類(lèi)培慌、工件尺寸、裝爐量柑爸、選用爐型等多種因素來(lái)確定吵护。為了保證過(guò)冷奧氏體完全進(jìn)行珠光體轉(zhuǎn)變，完全退火的冷卻必須是緩慢的，也就是說(shuō)它的冷卻曲線應(yīng)大致在700~650℃溫度范圍內(nèi)通過(guò)C曲線上的轉(zhuǎn)變區(qū)域馅而。在實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)中祥诽，為了提高加熱爐的使用效率，當(dāng)工件隨爐冷至500℃左右即可出爐空冷瓮恭，由C曲線可知雄坪，此時(shí)珠光體轉(zhuǎn)變?cè)缫呀Y(jié)束。

（2）球化退火屯蹦。球化退火是使鋼中碳化物球狀化而進(jìn)行的退火工藝维哈。一般將鋼材加熱到Ac以上20~30℃，保溫一段時(shí)間登澜，然后緩慢冷卻阔挠，得到在鐵素體基體上均勻分布著球狀或顆粒狀碳化物的組織。

球化退火主要適用于共析和過(guò)共析鋼脑蠕，如碳素工具鋼谒亦、合金工具鋼、軸承鋼等空郊。這些鋼經(jīng)過(guò)軋制份招、鍛造后空冷所得到組織是片層狀珠光體與網(wǎng)狀滲碳體，這樣的組織硬而脆狞甚，不僅難以切削加工锁摔，在以后的淬火過(guò)程中也容易變形和開(kāi)裂。而球化退火得到的是球狀珠光體組織哼审，其中的滲碳體呈球形顆粒谐腰，彌散分布在鐵素體基體上，和片狀珠光體相比涩盾，其不但硬度低十气，便于切削加工，而且在淬火加熱時(shí)春霍，奧氏體晶粒不易長(zhǎng)大砸西，冷卻時(shí)工件變形和開(kāi)裂傾向小。另外對(duì)于一些需要改善冷塑性變形的亞共析鋼有時(shí)也可采用球化退火址儒。

由于球化退火只是加熱到略高于Ac1的溫度芹枷，其奧氏體化是“不完全”的，只是片狀珠光體轉(zhuǎn)變成奧氏體莲趣，及少量過(guò)剩碳化物溶解鸳慈。因此，它不可能消除網(wǎng)狀碳化物喧伞。如過(guò)共析鋼有網(wǎng)狀碳化物存在走芋，則必須在球化退火前先行正火绩郎，將其消除，這樣才能保證球化退火正常進(jìn)行翁逞。

--本文摘自“熱處理工”