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轉(zhuǎn)爐煉鋼常用名詞解釋?zhuān)?)
  發(fā)布時(shí)間:2024年01月12日 點(diǎn)擊數(shù):

  擴(kuò)散脫氧 它又稱(chēng)間接脫氧法塘匣。氧作為溶質(zhì)在鋼液與爐渣中的濃度比,在一定溫度下是一常數(shù)熔脂。往渣面上撒加與氧結(jié)合能力較強(qiáng)的粉狀脫氧劑麦撵,如C、Fe-Si翁授、Al无切、CaSi或碎電石等粉劑枢希,將渣中FeO不斷減少泳秀,鋼中的氧就會(huì)不斷向渣中擴(kuò)散轉(zhuǎn)移标沪,從而降低鋼液中含氧量。

  完全脫氧 在氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐和其他類(lèi)似的煉鋼法中嗜傅,出鋼時(shí)鋼液約含400~800ppm氧金句,需加脫氧劑脫氧。脫氧的程度取決于鋼種磺陡,并以凝固時(shí)產(chǎn)生CO氣泡的程度來(lái)判斷趴梢。凡脫氧到凝固時(shí)不產(chǎn)生氣泡的稱(chēng)完全脫氧漠畜,如鎮(zhèn)靜鋼的脫氧币他。完全脫氧除用錳鐵、硅鐵外憔狞,還加鋁蝴悉,某些情況下還可使用硅鈣或其他強(qiáng)脫氧劑。

  不完全脫氧 脫氧后的鋼液在凝固時(shí)還有足夠的氧存在瘾敢,可與碳反應(yīng)生成CO以補(bǔ)償鋼的凝固收縮拍冠。如沸騰鋼和半鎮(zhèn)靜鋼就屬于不完全脫氧鋼。前者只加少量脫氧劑脫氧簇抵,后者的脫氧程度也遠(yuǎn)比鎮(zhèn)靜鋼的低庆杜。

  真空碳脫氧 在真空條件下,利用碳氧反應(yīng)碟摆,使鋼液中碳氧含量降低晃财。鋼材中的氧主要以氧化物夾雜形式存在,氧是有害元素典蜕。在常壓下碳的脫氧能力較弱断盛,而真空下碳的脫氧能力很強(qiáng),可超過(guò)脫氧元素硅愉舔、錳和鋁钢猛。真空下碳氧反應(yīng)為:[C]+[O]→CO↑,反應(yīng)產(chǎn)物CO是氣態(tài)轩缤,不呈夾雜物形態(tài)命迈,因此在真空下極易排除贩绕。對(duì)于某些要求碳含量極低的鋼鐘(如超低碳不銹鋼、純鐵壶愤、硅鋼)丧叽,為了避免在煉鋼爐內(nèi)最后脫碳的困難,可在真空處理中脫碳公你。

  真空脫氮 氮在一定情況雖被認(rèn)為是一種微量合金元素踊淳,但對(duì)鋼有其不利的一面,如對(duì)低碳鋼陕靠,它會(huì)導(dǎo)致時(shí)效和蘭脆迂尝;此外與鋼中鈦、鋁等元素易形成脆性?shī)A雜物剪芥。鋼液真空處理時(shí)垄开,降低精煉容器中氮的分壓PN2,使鋼液中的氮外逸税肪,即可達(dá)到脫氮的目的溉躲。但和真空脫氫相比,由于氮在鋼液中的溶解反應(yīng)平衡常數(shù)KN較高(KN=0.040),擴(kuò)散速度慢,因此鋼液真空處理時(shí),氮的脫除率一般僅為10%~25%益兄。

  真空脫氫 鋼液真空處理時(shí)锻梳,降低精煉容器中氫的分壓PH2,使鋼液中的氫外逸净捅,即可達(dá)到鋼液脫氫的目的疑枯。氫的溶解反應(yīng)平衡常數(shù)KH是溫度的函數(shù),在1600℃時(shí)氫在鋼液中的KH很低(KH=0.0027),擴(kuò)散速度快,所以鋼液脫氫速度很快蛔六。真空度達(dá)到50Pa時(shí)即可將鋼中氫含量降到2.0ppm以下,從而可消除鋼材白點(diǎn)敏感性荆永。采用DH法、RH法及其他真空脫氣處理都可獲得脫氫效果国章。

  高效連鑄機(jī)對(duì)中間包的要求 

 【咴俊(1)中間包容量大,鋼水液面深度要保證足夠的夾雜物上浮時(shí)間液兽。目前骂删,年產(chǎn)60萬(wàn)噸的4機(jī)4流高效方坯連鑄機(jī)中間包容量可達(dá)25噸、液面溢流標(biāo)高900mm抵碟。

 √已(2)中間包要有最佳溫度場(chǎng)及熱流分布(通過(guò)內(nèi)腔形狀,壩拟逮、擋墻等方法獲惹送场),以達(dá)到各水口之間的溫度盡可能的均勻敦迄,即外側(cè)水口與內(nèi)側(cè)水口溫度差在±3℃為好恋追。

 ∑炯!(3)高效連鑄由于連澆爐數(shù)高,要求中間包外殼體及底部不變形苦囱;爐襯經(jīng)久耐用嗅绸,最好是整體噴涂。耐材不易腐蝕脫落污染鋼水撕彤,尤其水口要經(jīng)久耐用鱼鸠,最好配置水口快速更換裝置。

  為什么高效連鑄特別強(qiáng)調(diào)要保證澆注鋼水溫度羹铅?

  適宜的鋼水溫度(不同的鋼種有不同的溫度要求)可使高效連鑄生產(chǎn)獲得高質(zhì)量的鑄坯蚀狰;而鋼水過(guò)熱度提高,鋼坯坯殼減薄职员,鋼水易于二次氧化麻蹋,夾雜物增多,耐材嚴(yán)重沖蝕焊切,易出現(xiàn)較肚扮授、漏鋼、柱狀晶發(fā)達(dá)专肪、中心偏析嚴(yán)重刹勃、縮孔嚴(yán)重等一系列問(wèn)題。高效連鑄的生產(chǎn)實(shí)踐和理論都得出了相同結(jié)論牵祟,即低溫澆鑄是提高拉速及改善鑄坯質(zhì)量的重要手段之一深夯。當(dāng)然抖格,溫度低要有界限诺苹,溫度過(guò)低會(huì)出現(xiàn)鋼水流動(dòng)性差、水口凍結(jié)雹拄、夾雜物難以上浮等問(wèn)題收奔。所以高效連鑄特別強(qiáng)調(diào)要保證澆注鋼水溫度;即鋼水澆注溫度均勻穩(wěn)定地保證在規(guī)定的范圍內(nèi)滓玖。

來(lái)源:冶金技術(shù)網(wǎng)

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