1.整槽使用新油時(shí)要注意哪些問題路星？

　　在倒入新油前必須認(rèn)真檢查清理好淬火油槽偿枕、冷卻系統(tǒng)肠虽。殘存的水畅姊、油泥和其它渣滓都應(yīng)清理干凈济瓢。在舊的油槽系統(tǒng)中改加新油，還應(yīng)當(dāng)把淬火油槽中油面以上槽壁和各種框架上的油污鏟除清理干凈践付。如果原來的油渣和污泥混入新油中全封，可能改變油的冷卻特性。因此榄檬，清理工作應(yīng)當(dāng)做得比使用新油槽更徹底些卜范。

　　新槽注滿新油后，不宜馬上用于淬火生產(chǎn)鹿榜。淬火油在生產(chǎn)海雪，運(yùn)輸和傾倒過程中，總會(huì)帶入少量空氣舱殿。金屬加工熱加工雜志奥裸。存在氣體會(huì)降低淬火油高溫階段的冷卻速度，應(yīng)當(dāng)加以除去沪袭。氣體在油中的溶解度是隨油溫的升高而降低的湾宙。提高油溫可以降低油的黏度而有利于氣泡上浮。因此冈绊，可以用提高油溫的辦法來去除新油中的氣體侠鳄。

　　2.為什么淬火油要循環(huán)攪動(dòng)？

　　良好的冷卻循環(huán)可避免局部油溫過高死宣，使槽中各部分的油溫趨于均勻伟恶。油的冷卻循環(huán)能提高工件和淬火油之間的相對(duì)流速，從而提高油的冷卻能力毅该，避免工件表面出現(xiàn)軟點(diǎn)博秫。

　　油溫過高時(shí)，工件下油瞬間會(huì)導(dǎo)致局部油溫更高鹃骂，有引起火災(zāi)的危險(xiǎn)台盯。

　　3.如何減少油的污染？

　　淬火油的污染來源包括外來污染和自身污染畏线。

　　外來污染：工件淬火過程中帶入的氧化皮静盅、冷卻系統(tǒng)泄漏的水以及從外部來的其它物質(zhì)。

　　自身污染：在使用中不能自動(dòng)排出而留在油中的氧化變質(zhì)產(chǎn)物寝殴；再加上外來污染物與淬火油及其污染物發(fā)生反應(yīng)后殘存的產(chǎn)物蒿叠。內(nèi)外污染物的積累會(huì)使油的顏色、透明程度蚣常、黏度市咽、閃點(diǎn)、殘?zhí)己退嶂档戎饾u發(fā)生變化抵蚊。這種變化過程就是淬火油的變質(zhì)過程施绎。在變質(zhì)造成的影響中溯革，與工件的熱處理效果關(guān)系最大的是油冷卻特性的變化和工件淬火后光亮性的變差。冷卻特性的變化往往會(huì)影響工件的淬火硬度谷醉、淬硬層深度和變形致稀。摘自熱處理生態(tài)圈。

　　防止和減小外來污染俱尼、合理使用和管理好淬火油抖单、做定期的清理都可以減緩淬火油的變質(zhì)，延長淬火油的使用壽命遇八。

　　4.淬火油的換油指標(biāo)是什么矛绘？

　　淬火油的更換是以具體老化程度而定的，而不是看用了多長時(shí)間刃永。在使用過程中要定期取樣分析货矮，淬火油老化程度主要取決于基礎(chǔ)油、添加劑及現(xiàn)場使用條件揽碘。

　　淬火油的一般換油指標(biāo)：

　〈瓮馈（1）特性溫度下降超過40℃；

　■ù獭（2）正常使用情況下水分超過0.1%(體積分?jǐn)?shù))。

　÷阄ァ（3）黏度上升超過15%掖桦；

　　（4）光亮性明顯降低供汛。

　　5.淬火油的進(jìn)水后怎么辦枪汪？

　　淬火油進(jìn)水會(huì)影響冷卻性能，尤其對(duì)低溫冷速影響很大怔昨，淬火后工件可能會(huì)導(dǎo)致變形量過大或開裂雀久。

　　對(duì)進(jìn)水后的淬火油要進(jìn)行高溫脫水處理，把油溫加熱到80-130℃保溫?cái)嚢枰欢〞r(shí)間趁舀，具體時(shí)間以進(jìn)水量多少而定赖捌。脫水后應(yīng)檢測(cè)冷卻性能，達(dá)到出廠要求方可正常使用矮烹，否則應(yīng)加入添加劑進(jìn)行調(diào)整越庇。

6.水基淬火液如何使用？

　　水基淬火液兌水使用奉狈，兌水比例依實(shí)際工件及材質(zhì)而定卤唉，使用溫度不能超過50℃，溫度過高會(huì)嚴(yán)重降低冷卻性能仁期，導(dǎo)致工件硬度達(dá)不到要求桑驱。

來源：卡松科技