在外界介質(zhì)的作用下使金屬逐漸受到破壞的現(xiàn)象稱為腐蝕织盼。腐蝕基本上有兩種形式：化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕衅檀。化學(xué)腐蝕在腐蝕過程中形成某種腐蝕產(chǎn)物岗宣。這種腐蝕產(chǎn)物一般都覆蓋在金屬表面上形成一層膜，使金屬與介質(zhì)隔離開來转捕。如果這層化學(xué)生成物是穩(wěn)定作岖、致密、完整并同金屬表層牢固結(jié)合的五芝，則將大大減輕甚至可以防止腐蝕的進(jìn)一步發(fā)展痘儡，對金屬起保護(hù)作用。形成保護(hù)膜的過程稱為鈍化枢步。

　　可見沉删，氧化膜的產(chǎn)生及氧化膜的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)是化學(xué)腐蝕的重要特征。因此醉途，提高金屬耐化學(xué)腐蝕的能力矾瑰，主要是通過合金化或其它方法，在金屬表面形成一層穩(wěn)定的隘擎、完整致密的并與基體結(jié)合牢固的氧化膜殴穴。金屬材料在工業(yè)生產(chǎn)中的腐蝕失效形式是多種多樣的。不同材料在不同負(fù)荷及不同介質(zhì)環(huán)境的作用下货葬，其腐蝕形式主要有以下幾類：

　　一般腐蝕：金屬裸露表面發(fā)生大面積的較為均勻的腐蝕采幌，雖降低構(gòu)件受力有效面積及其使用壽命，但比局部腐蝕的危害性小震桶。

　　晶間腐蝕：指沿晶界進(jìn)行的腐蝕休傍，使晶粒的連接遭到破壞。這種腐蝕的危害性最大蹲姐，它可以使合金變脆或喪失強(qiáng)度磨取，敲擊時失去金屬聲響，易造成突然事故柴墩。晶間腐蝕為奧氏體不銹鋼的主要腐蝕形式忙厌。

　　應(yīng)力腐蝕：金屬在腐蝕介質(zhì)及拉應(yīng)力（外加應(yīng)力或內(nèi)應(yīng)力）的共同作用下產(chǎn)生破裂現(xiàn)象。斷裂方式主要是沿晶的拐邪、也有穿晶的慰毅，這是一種危險的低應(yīng)力脆性斷裂，在氯化和堿性氧化物或其它水溶性介質(zhì)中常發(fā)生應(yīng)力腐蝕扎阶，在許多設(shè)備的事故中占相當(dāng)大的比例。

　　點(diǎn)腐蝕：點(diǎn)腐蝕是發(fā)生在金屬表面局部區(qū)域的一種腐蝕破壞形式婶芭，點(diǎn)腐蝕形成后能迅速地向深處發(fā)展东臀，最后穿透金屬。點(diǎn)腐蝕危害性很大犀农，尤其是對各種容器是極為不利的惰赋。出現(xiàn)點(diǎn)腐蝕后應(yīng)及時磨光或涂漆，以避免腐蝕加深。

　　腐蝕疲勞：金屬在腐蝕介質(zhì)及交變應(yīng)力作用下發(fā)生的破壞赁濒，其特點(diǎn)是產(chǎn)生腐蝕坑和大量裂紋轨奄。顯著降低鋼的疲勞強(qiáng)度，導(dǎo)致過早斷裂拒炎。腐蝕疲勞不同于機(jī)械疲勞挪拟，它沒有一定的疲勞極限，隨著循環(huán)次數(shù)的增加击你，疲勞強(qiáng)度一直是下降的玉组。

　　除了上述各種腐蝕形式以外，還有由于宏觀電池作用而產(chǎn)生的腐蝕丁侄。

　　從上述腐蝕機(jī)理可見惯雳，防止腐蝕的著眼點(diǎn)應(yīng)放在：盡可能減少原電池數(shù)量，使鋼的表面形成一層穩(wěn)定的鸿摇、完整的石景、與鋼的基體結(jié)合牢固的鈍化膜；在形成原電池的情況下拙吉，盡可能減少兩極間的電極電位差潮孽。