簾線用鋼對(duì)于成分的要求較為嚴(yán)格看峻，不同爐次或同爐之間要求成分必須保持均勻，波動(dòng)幅度小宜肉，否則會(huì)造成盤條的通條性能不均勻井濒，在加工過(guò)程中造成斷絲。鋼簾線中有害元素含量過(guò)高捻脖，也會(huì)導(dǎo)致拉拔及合股斷絲現(xiàn)象的發(fā)生上鞠。
　　1）硫的影響
　　硫只能溶于鋼液中尺借，在固態(tài)鐵中幾乎不能溶解份汗，而是以FeS夾雜形式存在于固態(tài)鋼中盈电。硫的最大危害是引起鋼在熱加工時(shí)開(kāi)裂，即熱脆現(xiàn)象杯活。通過(guò)對(duì)盤條取樣分析匆帚，發(fā)現(xiàn)硫含量越高，其拉拔性能有變差的趨勢(shì)旁钧。
　　2）磷的影響
　　磷在鐵中具有較大的溶解度吸重，所以鋼中的磷一般都固溶于鐵中互拾。磷具有很強(qiáng)的固溶強(qiáng)化作用，它使鋼的強(qiáng)度嚎幸、硬度顯著提高摩幔，但強(qiáng)烈地降低鋼的韌性，尤其是低溫韌性鞭铆，稱為冷脆。此外焦影，磷還具有嚴(yán)重的偏析傾向车遂，并且它在γ-Fe和α-Fe中的擴(kuò)散速度很小，很難用熱處理的方法予以消除斯辰。
　　3）氮的影響
　　氮的有害作用主要是會(huì)造成淬火時(shí)效和應(yīng)變時(shí)效舶担，它會(huì)造成鋼的韌性下降，使鋼材變脆彬呻。通過(guò)對(duì)72A盤條做時(shí)效樣發(fā)現(xiàn)衣陶，氮含量較高時(shí)，在時(shí)效一段時(shí)間后闸氮，力學(xué)性能會(huì)得到一定程度的改善剪况。但當(dāng)?shù)窟^(guò)高時(shí)，就需要較長(zhǎng)的時(shí)效時(shí)間蒲跨，給生產(chǎn)和使用帶來(lái)很大麻煩译断，并增加了庫(kù)存成本。
　　4）氫的影響
　　氫對(duì)鋼的危害很大或悲，一是引起氫脆孙咪，即在低于鋼材強(qiáng)度極限的應(yīng)力作用下，經(jīng)一定時(shí)間后巡语，在無(wú)仍何預(yù)兆的情況下突然斷裂翎蹈。鋼的強(qiáng)度越高，對(duì)氫脆的敏感性越大男公。二是導(dǎo)致白點(diǎn)荤堪，使鋼材的延伸率顯著下降，尤其是斷面收縮率和沖擊韌性降低的更多枢赔，有時(shí)可接近于零逞力。
　　5）其他元素的影響
　　Cu含量過(guò)高，會(huì)引起紅脆糠爬，因此寇荧，必須嚴(yán)格控制。此外执隧，Mn揩抡、Cr户侥、Ni等元素含量會(huì)影響熱處理工藝及產(chǎn)品性能；而Ti峦嗤、Al會(huì)和氧和氮生成氧化鋁和氮化鈦等脆性?shī)A雜物蕊唐，導(dǎo)致拉拔和合股斷絲的產(chǎn)生。
　　綜上所述烁设，由于鋼中硫替梨、磷、氫装黑、氧副瀑、氮等會(huì)不同程度的影響材料的力學(xué)性能，對(duì)鋼材造成不同程度的危害恋谭，因此糠睡，在72A的冶煉過(guò)程中應(yīng)盡可能的加以去除或避免增加。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　——本文摘自論文文獻(xiàn)綜述