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轉(zhuǎn)爐雙聯(lián)煉鋼工藝簡(jiǎn)介(二)
  發(fā)布時(shí)間:2015年04月14日 點(diǎn)擊數(shù):

  1989年12月新日鐵名古屋廠開始在轉(zhuǎn)爐內(nèi)進(jìn)行鐵水的”三脫”預(yù)處理(LD-ORP)滥玷。處理過(guò)程分為兩步:把CaCO3從轉(zhuǎn)爐底部吹入鐵水中脫硅剑勾、脫磷弯囊,以增強(qiáng)攪拌能力,促進(jìn)脫磷诱渤,脫硫劑則用Na2CO3復(fù)合CaO丐巫。

  1995年3月NKK福山廠的第三煉鋼廠將轉(zhuǎn)爐改造為脫碳、脫磷兼用爐勺美,在高爐經(jīng)過(guò)脫硅的鐵水被送入轉(zhuǎn)爐型的脫磷爐后递胧,加入塊狀造渣料,在復(fù)吹的條件下進(jìn)行脫磷操作赡茸。福山三煉原設(shè)置有2座300t頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐谓着,為了使鐵水脫磷比率增加到接近100%,于1995年采用轉(zhuǎn)爐脫磷工藝坛掠。

  兩座轉(zhuǎn)爐分別在爐役前后半期進(jìn)行脫碳煉鋼(大約4000爐)赊锚,爐役前后期作為脫磷爐,兩座轉(zhuǎn)爐交替使用屉栓,爐襯壽命約為8000爐舷蒲。由于采用低磷鐵水使轉(zhuǎn)爐吹煉時(shí)間縮短約3min。此外友多,通過(guò)少渣冶煉牲平,使轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)控制得到改善。幾乎可實(shí)現(xiàn)無(wú)取樣直接出鋼域滥,這樣纵柿,出鋼到出鋼的周期從29min降為25min,減少4min启绰。從而提高了單座轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)能力昂儒;降低了生產(chǎn)成本,目前福山廠二委可、三煉鋼廠均采用單座轉(zhuǎn)爐進(jìn)行煉鋼操作渊跋,每月鋼產(chǎn)量達(dá)70余萬(wàn)噸。 

  1999年3月和歌山廠新建2座210t頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐拾酝,采用SRP工藝燕少。兌入轉(zhuǎn)爐鐵水W(Si)為0.4%,經(jīng)脫磷后鐵水W(P)降至W(P)0.01%蒿囤。當(dāng)冶煉低磷鋼時(shí)客们,一般脫磷后鐵水中W(P)降至0.01%-0.02%;一般鋼種脫磷后鐵水含磷量控制在W(P)為0.03%-0.05%材诽。脫磷轉(zhuǎn)爐氧耗13m3/t镶摘;脫碳轉(zhuǎn)爐氧耗45m3/t。轉(zhuǎn)爐脫磷后出的成品岳守,采用擋渣,因此進(jìn)入鋼包中渣量較少碌冶,不需扒渣湿痢;但對(duì)冶煉W(P)<0.01%的鋼種需進(jìn)行扒渣。脫磷渣堿度控制在2.0-2.7扑庞,考慮冶煉鋼種譬重,溫度越低,脫磷率越好罐氨,溫度目標(biāo)值一般控制在1350℃臀规。

  和歌山廠新建轉(zhuǎn)爐車間配置有帶頂槍并帶噴吹的。RH裝置(RH-PB)栅隐,經(jīng)RH-PB處理可將鋼中硫降低至5×10-6以下塔嬉;氮降至15×10-6以下;同時(shí)可將鋼中碳租悄、磷谨究、氧含量降到極低水平,從而實(shí)現(xiàn)超純凈鋼生產(chǎn)的最佳工藝泣棋。寶山鋼鐵集團(tuán)公司從2002年開始了BRP(Baosteel BOF Refining Process)寶鋼轉(zhuǎn)爐脫磷—脫碳冶煉工藝的自主開發(fā)胶哲。經(jīng)過(guò)一年多的生產(chǎn)實(shí)踐,寶鋼已采用BRP工藝生產(chǎn)了低磷和極低磷鋼種潭辈,脫磷爐停吹磷含量大幅度下降鸯屿,產(chǎn)品的磷含量降低,質(zhì)量提高把敢,而且已形成大批量生產(chǎn)的能力寄摆。

  在轉(zhuǎn)爐脫磷—脫碳雙聯(lián)法冶煉工藝中,兩座復(fù)吹轉(zhuǎn)爐中的一座作為脫磷爐修赞,進(jìn)行鐵水脫磷預(yù)處理操作冰肴;另外一座作為脫碳爐,接受來(lái)自脫磷爐的低磷鐵水進(jìn)行脫碳、升溫熙尉。脫碳爐產(chǎn)生的爐渣還可以作為脫磷爐的脫磷劑联逻,從而減少了石灰消耗,達(dá)到穩(wěn)定而快速的精練效果检痰。用此工藝包归,在轉(zhuǎn)爐內(nèi)脫磷的平均吹煉時(shí)間約為11min,平均磷含量低于0.01%铅歼,最低可達(dá)到0.003%公壤。比在魚雷罐車中脫磷的效果好,脫磷能力強(qiáng)椎椰。而且用此方法大大減少了渣量厦幅,可以實(shí)行少渣冶煉,大大節(jié)省了造渣劑的用量慨飘,減少了鐵損以及鋼水收得率确憨,經(jīng)濟(jì)效益提高。這種工藝在鞍鋼鲅魚圈鋼鐵分公司260噸頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐已進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)踐瓤的。

  此外休弃,德國(guó)蒂森公司利用終點(diǎn)前加強(qiáng)底吹攪拌可生產(chǎn)鋼中磷低于0.006%的深沖鋼。法國(guó)索拉克鋼廠利用底吹噴石灰粉法生產(chǎn)深沖鋼(馬口鐵)和重軌鋼圈膏,產(chǎn)品質(zhì)量在國(guó)際領(lǐng)先塔猾。日本的川崎制鐵水島廠、新日鐵室蘭廠以及韓國(guó)浦項(xiàng)光陽(yáng)廠等均已采用了轉(zhuǎn)爐脫磷工藝進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)稽坤。

                     ——本文摘自論文文獻(xiàn)綜述

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