3 潔凈鋼傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝與新工藝的對(duì)比
3.1傳統(tǒng)工藝
傳統(tǒng)潔凈鋼制造流程如圖l所示,主要采用鐵水脫硫預(yù)處理-傳統(tǒng)復(fù)吹轉(zhuǎn)爐冶煉-LF爐精煉與RH真空精煉-全連鑄生產(chǎn)工藝德澈。雖然可以生產(chǎn)出高潔凈度的鋼水睁壁,但由于工藝流程長(zhǎng)荡灾,生產(chǎn)工藝和原輔材料的波動(dòng)造成鋼水質(zhì)量不穩(wěn)定澎埠;鋼水提純主要依靠爐外精煉捣炬,造成能耗高浇揩、成本高仪壮、CO2排放量高。
圖1 傳統(tǒng)潔凈鋼工藝流程
3.2日本新工藝
日本學(xué)者認(rèn)為:傳統(tǒng)的潔凈鋼生產(chǎn)工藝流程存在著生產(chǎn)成本高胳徽、能耗高积锅、CO2排放量大和產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點(diǎn)爽彤。為改進(jìn)這些缺點(diǎn),提出采用分階段冶煉工藝乏沸,并經(jīng)過(guò)20年的發(fā)展完善淫茵,形成了潔凈鋼制造新的工藝流程,如圖2所示蹬跃。
圖2 潔凈鋼制造新工藝?yán)`程
傳統(tǒng)潔凈鋼生產(chǎn)工藝為歐美等國(guó)家及我國(guó)大部分鋼廠所采用匙瘪,用全量鐵水脫硫預(yù)處理-轉(zhuǎn)爐冶煉-爐外精煉工藝,以爐外精煉作為控制鋼水潔凈度的主要手段蝶缀。如此以來(lái)不但流程長(zhǎng)丹喻,而且耗能,還容易造成回磷翁都、回硫碍论,也是造成鋼質(zhì)量不穩(wěn)定,生產(chǎn)成本高柄慰、能耗高的主要原因鳍悠。日本開(kāi)發(fā)的潔凈鋼生產(chǎn)新工藝流程強(qiáng)調(diào)采用全量鐵水“三脫”預(yù)處理工藝,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐少渣冶煉坐搔,通過(guò)鐵水預(yù)處理控制鋼水潔凈度藏研,達(dá)到降低成本和提高效率的目標(biāo),與傳統(tǒng)工藝相比減少了渣量概行;縮短了轉(zhuǎn)爐冶煉周期蠢挡;減少了噸鋼鐵耗;減少了噸鋼鐵合金消耗凳忙。
目前业踏,世界金融危機(jī)使全球鋼鐵業(yè)進(jìn)入蕭條時(shí)期,降低潔凈鋼制造成本涧卵、降低生產(chǎn)能耗和減少生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)境污染成為今后全球鋼鐵業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)勤家,因此,日本新工藝更具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力柳恐。