9、保護(hù)渣對(duì)連鑄坯質(zhì)量有何影響?

        保護(hù)渣是加入到結(jié)晶器鋼水面上雁社，保護(hù)渣的好壞主要是影響鑄坯的表面質(zhì)量：

　　(1)鑄坯表面縱裂紋：縱裂紋是來源于結(jié)晶器彎月面區(qū)初生坯殼厚度的不均勻性灶体。鋼水面上液渣不能均勻流入分布到鑄坯四周其障，導(dǎo)致凝固殼厚薄不均鲫剿，在坯殼較薄之處容易產(chǎn)生應(yīng)力集中鳄逾，當(dāng)應(yīng)力超過凝殼的高溫強(qiáng)度時(shí)就產(chǎn)生了裂紋。

        研究指出灵莲，結(jié)晶器鋼液面上的液渣層保持5～15㎜雕凹，可以顯著減少板坯表面縱裂紋“蚀簦縱裂還與渣子粘度(η)请琳、熔化速度(tf)和拉速(V)有關(guān)。有人指出：η/tf比值愈大赠幕，縱裂指數(shù)愈小俄精。如渣子溫度1300℃，η/tf=1,縱裂指數(shù)為6榕堰，η/tf=2竖慧，縱裂指數(shù)為0。有人認(rèn)為：對(duì)連鑄板坯η·V控制在2～3.5逆屡。方坯η·V控制在5圾旨，可使渣膜均勻，傳熱穩(wěn)定魏蔗，潤(rùn)滑良好砍的，可顯著減少裂紋。

　　(2)夾渣：鑄坯夾渣可分為表面夾渣和皮下夾渣莺治。夾渣尺寸大小不等廓鞠。由幾毫米到十幾毫米，夾渣在表面深淺也不一樣谣旁。夾渣嚴(yán)重危害產(chǎn)品表面質(zhì)量床佳，因此在熱加工之前必須予以清除。結(jié)晶器坯殼卷入渣子榄审，是夾渣的重要來源砌们。如坯殼表面形成了渣斑，此處導(dǎo)熱性差搁进、凝殼薄浪感，形成了一個(gè)高溫“熱點(diǎn)”，是造成出結(jié)晶器坯殼漏鋼原因之一饼问。鑄坯表面夾渣物組成主要是鈣長(zhǎng)石和鈣黃長(zhǎng)石篮撑，這兩個(gè)化合物中A12O3均大于20％，它們?nèi)埸c(diǎn)分別為1550℃和1590℃匆瓜，容易使渣子結(jié)團(tuán)。在結(jié)晶器液面波動(dòng)太大，浸入式水口插入太淺驮吱，液面翻動(dòng)會(huì)把渣子卷入茧妒。煉鋼連鑄火焰切割高效節(jié)能技術(shù)”被國(guó)家科技部列入重點(diǎn)科技成果推廣項(xiàng)目。本技術(shù)產(chǎn)品在數(shù)家煉鋼企業(yè)成功應(yīng)用左冬，扭轉(zhuǎn)了過去鋼坯切割燃?xì)庀亩嗤┓ぁ⑶懈罡羁p大、切割斷面粗糙拇砰、氧氣壓力高梅忌、工場(chǎng)粉塵多、燥音大除破、環(huán)境污染重牧氮、割具損壞多、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大等狀況瑰枫，顯示出巨大的節(jié)能降耗威力和卓越的環(huán)境保護(hù)效果踱葛。該技術(shù)具有以下特點(diǎn)：

　　ａ光坝、工藝先進(jìn)：切割中火焰集中尸诽，切割速度快；切割斷面光潔盯另，上緣不塌邊性含，下緣掛渣少，成材率高鸳惯；可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化商蕴，切割與連鑄拉速相匹配。

　”蟆ｂ究恤、節(jié)省鋼材：切割方坯和板坯割縫可保持在3mm左右，每噸鋼材可減少0.5公斤以上割損后德。

　〔克蕖ｃ、節(jié)約能源：節(jié)能連鑄割嘴的燃?xì)鈮毫κ瞧渌钭斓?/2至1/3瓢湃，氧氣壓力是其它割嘴的1/2理张，可節(jié)省燃?xì)?0%以上，節(jié)省氧氣40-50%绵患，切割中可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)斷火與點(diǎn)火雾叭。  

　　10、連鑄保護(hù)渣有哪幾種類型?

        根據(jù)設(shè)計(jì)的保護(hù)渣組成落蝙，再選用合適的原料經(jīng)過破碎织狐、球磨暂幼、混合等制作工序就制成了保護(hù)渣。有四種類型移迫。

　　(1)粉狀保護(hù)渣：是多種粉狀物料的機(jī)械混合物旺嬉。在長(zhǎng)途動(dòng)輸過程中，由于受到長(zhǎng)時(shí)間的震動(dòng)厨埋，使不同比重的物料偏析邪媳，渣料均勻狀態(tài)受到破壞，影響使用效果的穩(wěn)定性荡陷。同時(shí)雨效，向結(jié)晶器添加渣粉時(shí)，粉塵飛揚(yáng)废赞，污染了環(huán)境徽龟。

　　(2)顆粒保護(hù)渣：為了克服污染環(huán)境的缺點(diǎn)，在粉狀渣中配加適量的粘結(jié)劑蛹头，做成似小米粒的顆粒保護(hù)渣顿肺。制作工藝復(fù)雜，成本有所增加渣蜗。

　　(3)預(yù)熔型保護(hù)渣：將各造渣料混勻后放入預(yù)熔爐熔化成一體屠尊，冷卻后破碎磨細(xì)，并添加適當(dāng)熔速調(diào)節(jié)劑耕拷，就得到預(yù)熔性粉狀保護(hù)渣讼昆。預(yù)熔保護(hù)渣還可進(jìn)一步加工成顆粒保護(hù)渣。預(yù)熔保護(hù)渣制作工藝復(fù)雜骚烧，成本較高浸赫。但優(yōu)點(diǎn)是提高保護(hù)渣成渣的均勻性≡甙恚　　　

　　(4)發(fā)熱型保護(hù)渣：在渣粉中加入發(fā)熱劑(如鋁粉)既峡，使其氧化放出熱量，很快形成液渣層碧查。但這種渣成渣速度不易控制运敢，成本較高，故應(yīng)用較少忠售。

  文章摘自：冶金技術(shù)網(wǎng)