1、連鑄保護(hù)渣的作用是什么?

　　在澆注過(guò)程中蒙畴，要向結(jié)晶器鋼水面上不斷添加粉末狀或顆粒狀的渣料酪耕，稱為保護(hù)渣。保護(hù)渣的作用有以下幾方面：

　　(1)絕熱保溫防止散熱滓彰；

　　(2)隔開(kāi)空氣控妻，防止空氣中的氧進(jìn)入鋼水發(fā)生二次氧化，影響鋼的質(zhì)量揭绑；

　　(3)吸收溶解從鋼水中上浮到鋼渣界面的夾雜物弓候，凈化鋼液；　　　

　　(4)在結(jié)晶器壁與凝固殼之間有一層渣膜起潤(rùn)滑作用他匪，減少拉坯阻力菇存，防止凝殼與銅板的粘結(jié)；

　　(5)充填坯殼與結(jié)晶器之間的氣隙邦蜜，改善結(jié)晶器傳熱依鸥。

　　一種好的保護(hù)渣，應(yīng)能全面發(fā)揮上述五個(gè)方面作用悼沈，以達(dá)到提高鑄坯表面質(zhì)量贱迟，保證連鑄順行的目的姐扮。

　　2、對(duì)保護(hù)渣熔化模式有何要求?

　　在連鑄過(guò)程中加入到結(jié)晶器的保護(hù)渣衣吠，要完成上述五個(gè)方面的功能茶敏，必須要求保護(hù)渣粉有規(guī)定的熔化模式，也就是要求在鋼水面上形成所謂粉渣層—燒結(jié)層一液渣層的所謂三層結(jié)構(gòu)缚俏。添加到結(jié)晶器高溫鋼液(1500℃左右)面上低熔點(diǎn)(1100～1200℃)的渣粉惊搏，靠鋼液提供熱量，在鋼液面上形成了一定厚度的液渣覆蓋層(約10～l5mm)袍榆，鋼水向粉渣層傳熱減慢胀屿，在液渣層上的粉渣受熱作用，渣粉之間互相燒結(jié)在一起形成所謂燒結(jié)層(溫度在900～600℃)包雀，在燒結(jié)層上粉渣接受從鋼水傳遞的熱量更少宿崭，溫度低(<500℃)，故保持為粉狀才写，均勻覆蓋在鋼水面上葡兑，防止了鋼水散熱，阻止了空氣中的氧進(jìn)入鋼水赞草。

　　在拉坯過(guò)程中讹堤，由于結(jié)晶器上下振動(dòng)和凝固坯殼向下運(yùn)動(dòng)的作用，鋼液面的液渣層不斷通過(guò)鋼水與銅壁的界面而擠入坯殼與銅壁之間厨疙，在銅壁表面形成一層固體渣膜洲守，而在凝殼表面形成一層液體渣膜，這層液體渣膜在結(jié)晶器壁與坯殼表面起潤(rùn)滑作用沾凄，就象馬達(dá)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)加了潤(rùn)滑油一樣梗醇。同時(shí)，渣膜充填了坯殼與銅壁之間氣隙撒蟀，減少了熱阻叙谨，改善了結(jié)晶的傳熱。

　　隨著拉坯的進(jìn)行保屯，鋼液面上的液渣不斷消耗掉手负，而燒結(jié)層下降到鋼液面熔化成液渣層，粉渣層變成燒結(jié)層姑尺，再往結(jié)晶器添加新的渣粉竟终，使其保持為三層結(jié)構(gòu)，如此循環(huán)切蟋，保護(hù)渣粉不斷消耗统捶。

                                                                                                                        文章摘自：冶金技術(shù)網(wǎng)