電渣重熔（簡稱ESR或ESU）是一種特種冶金方法，可用于精煉各種合金結(jié)構(gòu)鋼县好、耐熱鋼煤痕、軸承鋼肉迫、鍛模鋼、高溫（精密尿招、耐蝕）合金、高強度青銅以及其他鋁、銅鲫寄、鐵吉执、銀等有色金屬的合金，還可以直接生產(chǎn)大直徑鋼錠地来、厚板坯戳玫、中空管坯、大型柴油機曲軸未斑、軋輥咕宿、大型齒輪、高壓容器颂碧、炮管等優(yōu)質(zhì)鑄鋼件荠列。

　　電渣重熔歷史

　　1935年，美國人霍普金斯(R.K.Hopkins)進行了渣中的自耗電極熔化試驗载城，并與1940年獲得電渣熔煉專利肌似，Kellogg 公司用來生產(chǎn)高速鋼及高溫合金∷咄撸霍普金斯先生作為Kellogg 公司的技術指導川队，長期壟斷這一技術，直到1965年該公司破產(chǎn)被其他公司兼并睬澡，這一技術才逐漸公之于眾固额。

　　電渣重熔基本原理

　　電渣重熔是指在水冷結(jié)晶器中利用電流通過熔渣時產(chǎn)生的電阻熱將金屬或合金重新熔化和精煉，并順序凝固成鋼錠或鑄件的一種特種冶金方法煞聪。電渣重熔熔渣是冶煉的關鍵斗躏，常用熔渣是以CaF2為基礎，配入適當?shù)腃aO昔脯、Al2O3啄糙、MgO、SiO2等氧化物組成云稚，可分二元隧饼、三元、直至六元渣系静陈。

1－自耗電極燕雁；2－水冷結(jié)晶器；3－渣池鲸拥；4－金屬熔池拐格；5－渣殼；6－鋼錠刑赶；7－底水箱禁荒；8－金屬熔滴；9－變壓器角撞；10－大電流導體

電渣重熔系統(tǒng)的示意圖

　　電渣重熔技術的優(yōu)越性

　　電渣重熔因其能獲得比傳統(tǒng)冶金更高實物質(zhì)量的鋼材原材料供加工生產(chǎn)所用呛伴，其被國防勃痴、航天等高科技領域的應用越來越廣泛。

　　其一热康，性能優(yōu)越：產(chǎn)品純凈度高沛申、組織致密、成分均勻姐军、表面光滑铁材，如GCr15電渣鋼制成的軸承壽命是電爐或轉(zhuǎn)爐鋼軸承的幾倍。

　　其二奕锌，生產(chǎn)靈活：可生產(chǎn)圓錠著觉、方錠、圓管惊暴、空心管等饼丘，從幾克重的假牙到幾百噸的核電站用轉(zhuǎn)子，航空母艦用超耐高溫辽话、耐沖擊甲板肄鸽。

　　其三，過程的可控性：過程控制參數(shù)量較少油啤，目標參數(shù)量易達到典徘。

　　電渣重熔技術的變革

　　為解決電渣重熔技術電耗較高、批量少管理不便益咬、生產(chǎn)效率低等局限性特點逮诲，冶金工作者也在不斷的創(chuàng)新和完善電渣重熔技術，如電渣連鑄技術：

　　隨著市場對高品質(zhì)精細鋼材的需求不斷增加幽告，電渣重熔技術得到了更大的創(chuàng)新和發(fā)展梅鹦，工藝也日漸成熟，作為一種特殊的二次精煉技術评腺，電渣重熔已從最初的單一重熔技術發(fā)展成為一門跨行業(yè)帘瞭、跨專業(yè)的新學科淑掌。

　　相信在不久的將來蒿讥，無論是海里游的，還是天上飛的抛腕，電渣重熔技術必將得到更大更廣闊的發(fā)揮空間芋绸。

來源：知鋼