高 爐 篇

　　高爐是煉鐵設(shè)備，是鋼鐵冶煉的第一道工序，即鐵礦石須經(jīng)高爐冶煉后才能得到各種類用途的生鐵塊诲锹，或供煉鋼使用的鐵水繁仁。高爐外殼是鋼板，殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯归园，爐殼和耐火材料之間有冷卻設(shè)備黄虱。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身庸诱、爐腰捻浦、爐腹、爐缸5個部分桥爽。

　　高爐生產(chǎn)過程就是將鐵礦石在高溫下冶煉成生鐵的過程朱灿。從爐頂裝入鐵礦石、焦炭钠四、造渣用熔劑（石灰石）盗扒，從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入預(yù)熱的空氣。在高溫下缀去，焦炭中的碳（有的高爐也噴吹煤粉侣灶、重油、天然氣等輔助燃料）同鼓入空氣中的氧發(fā)生燃燒反應(yīng)朵耕，產(chǎn)生高溫和還原性氣體炫隶，這些還原性氣體在上升過程中加熱緩慢下行的爐料淋叶，并將鐵礦石中的鐵氧化物還原成金屬鐵阎曹。

　　轉(zhuǎn) 爐 篇

　　轉(zhuǎn)爐是煉鋼設(shè)備的一種，爐體呈圓筒形煞檩，架在一個水平軸架上处嫌，可以轉(zhuǎn)動（俗稱轉(zhuǎn)爐），主要原料來自高爐鐵水斟湃。轉(zhuǎn)爐爐體由爐殼和爐襯組成熏迹，爐殼由鋼板焊成，爐襯由工作層凝赛、充填層和永久層三部分組成注暗。轉(zhuǎn)爐自上而下分爐帽、爐身和爐底3段墓猎。轉(zhuǎn)爐是煉鋼的第一道工序捆昏，也是將鐵變成鋼的開始端。

　　轉(zhuǎn)爐按氣體（主要是氧）吹入爐內(nèi)的部位分頂吹毙沾、底吹和頂?shù)讖?fù)吹等骗卜，其中復(fù)吹法被大多數(shù)鋼廠所采用，例如在爐頂吹氧結(jié)束時，接著從爐底吹氬寇仓，這樣可使鋼水中碳含量達到0.01%举户，這對汽車用鋼、薄板用鋼及電工用鋼的冶煉尤為重要遍烦。

　　電 爐 篇

　　煉鋼電爐俭嘁，又稱電弧爐，電弧爐也是煉鋼設(shè)備的一種服猪，屬煉鋼初煉爐兄淫。電爐爐體由爐殼和爐襯組成，爐殼由鋼板焊成蔓姚，爐墻由鎂磚或鉻鎂磚砌筑捕虽，爐底呈盆形，黏土磚和鎂磚之上有鎂砂燒（打）結(jié)層坡脐。電弧爐（EAF）是利用石墨電極與爐料放電拉弧泄私，氣體放電時形成電弧能量很集中，弧區(qū)溫度可達3000℃以上备闲。

　　電弧爐以電弧輻射晌端、溫度對流和熱傳導(dǎo)的方式將廢鋼原料熔化。在爐料熔化時的大部分時間里恬砂，高溫?zé)嵩幢粻t料所包圍咧纠，高溫廢氣造成的熱損失相對較少。電弧爐煉鋼工藝流程短（行業(yè)稱之為短流程）泻骤，建設(shè)投資少漆羔，占地面積小，不需像轉(zhuǎn)爐煉鋼那樣必須依托于龐雜的煉鐵系統(tǒng)（行業(yè)稱之為長流程）狱掂。

　　無論高爐演痒、轉(zhuǎn)爐，還是電爐趋惨，就如一口鋼鐵大煮鍋鸟顺，一直為人類不斷向更高、更先進文明前進發(fā)展提供最基礎(chǔ)的源泉器虾。

來源：知鋼公眾號