1. 燒結(jié)工藝

■  人員若未遵守安全操規(guī)程聋涨、煤氣檢修安全規(guī)程、未穿戴好勞保用品，可能導(dǎo)致煤氣中毒、煤氣爆炸、灼燙辛掠、觸電、機(jī)械傷害等事故。

■  煤氣管道懒豹、閥門、脫水器應(yīng)每班檢查驯用、維護(hù)脸秽，若閥門故障或發(fā)生泄漏『牵可能導(dǎo)致煤氣中毒记餐、煤氣爆炸事故。

■  啟動設(shè)備前必須確認(rèn)燒結(jié)機(jī)內(nèi)無人或其他雜物時薇正，方可啟動片酝。否則可能導(dǎo)致煤氣中毒、煤氣爆炸挖腰、灼燙雕沿、觸電、機(jī)械傷害等事故猴仑。

■  在燃燒器點(diǎn)火過程中审轮，未進(jìn)行爆破試驗(yàn)，因無快速切斷閥、煤氣壓力低断国、泄漏煤氣贤姆、煤氣管道混有空氣、點(diǎn)火前未對各閥門進(jìn)行確認(rèn)稳衬、現(xiàn)場無煤氣泄漏監(jiān)控系統(tǒng)或系統(tǒng)失效都有可能造成爆炸霞捡、火災(zāi)、中毒窒息薄疚。

■  在生產(chǎn)過程中碧信，因停水、停電街夭，導(dǎo)致煤氣水封水不能保證供應(yīng)或煤氣水封系統(tǒng)故障致使水封無水砰碴，煤氣管道泄漏、煤氣壓力過大等原因板丽、煤氣放散口高度過低都會導(dǎo)致現(xiàn)場有煤氣聚集呈枉，當(dāng)遇高溫、明火后也會發(fā)生爆炸埃碱、火災(zāi)猖辫，同時也會造成中毒、窒息砚殿。

■  點(diǎn)火時要先送火種啃憎，后開煤氣。否則可能導(dǎo)致煤氣爆炸事故似炎。

2. 高爐煉鐵工藝

爐頂設(shè)備系統(tǒng)

■  休風(fēng)檢修完畢辛萍，未經(jīng)休風(fēng)負(fù)責(zé)人同意，送風(fēng)羡藐，有發(fā)生中毒窒息贩毕，煤氣爆炸危險(xiǎn)。

■  需要休風(fēng)時仆嗦，未先停止打水辉阶，并點(diǎn)燃爐頂煤氣，有發(fā)生煤氣泄漏欧啤，導(dǎo)致煤氣中毒窒息、燃燒爆炸启上。

■  爐頂壓力不斷增高又無法控制時邢隧，不及時減風(fēng)，未打開爐頂放散閥冈在，有發(fā)生爆炸危險(xiǎn)倒慧。

■  停爐前，高爐與煤氣系統(tǒng)未可靠地分隔開;采用打水法停爐時，未取下爐頂放散閥或放散管上的錐形帽;采用回收煤氣空料打水法時纫谅，未減輕爐頂放散閥的配重;均有發(fā)生煤氣泄漏炫贤，導(dǎo)致煤氣中毒窒息、燃燒爆炸付秕。

■  冷風(fēng)管未保持正壓;除塵器兰珍、爐頂及煤氣管道未通入蒸汽或氮?dú)饣蛭磸氐昨?qū)除殘余空氣;送風(fēng)后，高爐爐頂煤氣壓力低于標(biāo)準(zhǔn)询吴，未作煤氣爆發(fā)試驗(yàn)掠河，確認(rèn)不會產(chǎn)生爆炸，就接通煤氣系統(tǒng)猛计，都有發(fā)生煤氣爆炸的危險(xiǎn)唠摹。

■ 長期休風(fēng)(≥4小時)不進(jìn)行爐頂點(diǎn)火、爐喉點(diǎn)火奉瘤，有發(fā)生中毒窒息勾拉，煤氣爆炸的危險(xiǎn)。

■  休風(fēng)前及休風(fēng)期間盗温，如有損壞未及時更換或采取有效措施藕赞，有漏水入爐，有發(fā)生爐體爆炸危險(xiǎn)肌访。

3. 高爐本體

■  爐內(nèi)各物料處于1150℃~1450℃的高溫和還原性氣氛中找默，在熔融的過程中進(jìn)行還原反應(yīng)。如操作不當(dāng)吼驶、可能導(dǎo)致爆炸惩激。高溫熔體如遇爐套破裂漏水等情況，因劇烈汽化而可能發(fā)生爆炸蟹演。

■  鐵水混入水沖渣系統(tǒng)可能引發(fā)爆炸风钻。

■  在冶煉過程中，高爐長期使用酒请，未及時檢修骡技，導(dǎo)致耐火層破壞，可能造成爐底燒穿鐵水流出發(fā)生爆炸羞反。

■  冷卻壁不能保證冷卻水供應(yīng)布朦，可能使?fàn)t底燒穿鐵水流出發(fā)生爆炸

■  爐基、爐底昼窗、爐缸等部位水測試裝置損壞是趴，致使?fàn)t溫測試不準(zhǔn)，或爐溫測試不及時澄惊，可能導(dǎo)致高爐燒穿鐵水流出發(fā)生爆炸唆途。

■  爐體爐殼開裂由于熱膨脹超出極限出現(xiàn)縱向或徑向裂縫富雅，導(dǎo)致煤氣泄漏與空氣混合形成爆炸性混合物，泄漏的高溫煤氣本身具備點(diǎn)火能量肛搬，可發(fā)生爆炸没佑。

■  爐基周圍有積水，有發(fā)生鐵水爆炸危險(xiǎn)

■冷卻件有滲漏現(xiàn)象温赔，有發(fā)生鐵水爆炸危險(xiǎn)蛤奢。

■大修高爐，放殘鐵之前让腹，未設(shè)置作業(yè)平臺远剩，徹底清除爐基周圍的積水，有發(fā)生殘鐵爆炸的危險(xiǎn)骇窍。

■高爐突然斷風(fēng)瓜晤，未按緊急休風(fēng)程序休風(fēng)，有發(fā)生煤氣泄漏腹纳，導(dǎo)致煤氣中毒窒息痢掠、燃燒爆炸。

■送水不分段嘲恍、快速進(jìn)行足画，可產(chǎn)生大量蒸汽而引起爆炸

■停水事故處理，進(jìn)水閥門通水時過快佃牛，致使冷卻設(shè)備急冷或猛然產(chǎn)生大量蒸汽而炸裂淹辞。

■高爐懸料時間長，爐內(nèi)形成較大空間俘侠，且爐頂溫度逐步升高超過規(guī)定象缀，可能打水降溫，而產(chǎn)生大量蒸汽爷速。當(dāng)料柱塌下時央星，爐頂瞬間產(chǎn)生負(fù)壓，空氣和混有煤氣的冷料進(jìn)入爐內(nèi)惫东，上密莉给、下密不嚴(yán)，遇高溫煤氣后廉沮，可能發(fā)生爐頂爆炸颓遏。

4. 熱風(fēng)爐除塵系統(tǒng)

■熱風(fēng)爐煤氣總管未按GB 6222的要求設(shè)可靠隔斷裝置。煤氣支管未裝煤氣自動切斷閥滞时，當(dāng)燃燒器風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)叁幢，或助燃空氣切斷閥關(guān)閉，或煤氣壓力過低時漂洋，該切斷閥不能自動切斷煤氣遥皂，不發(fā)出警報(bào)。煤氣管道未設(shè)煤氣流量檢測及調(diào)節(jié)裝置刽漂。管道最高處和燃燒閥與煤氣切斷閥之間未設(shè)煤氣放散管演训，有發(fā)生燃燒爆炸、中毒窒息的危險(xiǎn)贝咙。

■熱風(fēng)爐管道及各種閥門不嚴(yán)密样悟。熱風(fēng)爐與鼓風(fēng)機(jī)站之間、熱風(fēng)爐各部位之間庭猩，未設(shè)必要的安全聯(lián)鎖窟她。突然停電時，閥門不向安全方向自動切換蔼水，有發(fā)生燃燒爆炸的危險(xiǎn)震糖。

■在熱風(fēng)爐混風(fēng)調(diào)節(jié)閥之前未設(shè)切斷閥，一旦高爐風(fēng)壓小于0.05 MPa趴腋，不關(guān)閉混風(fēng)切斷閥吊说，有發(fā)生燃燒爆炸的危險(xiǎn)。

■熱風(fēng)爐燒爐期間优炬，火焰熄滅時颁井，未及時關(guān)閉煤氣閘板，重新點(diǎn)火蠢护，有爆炸危險(xiǎn)雅宾。

■熱風(fēng)爐及供氣管網(wǎng)高爐需要煤氣為燃料在加熱爐燃燒加熱，則高爐煤氣供氣及燃燒系統(tǒng)發(fā)生操作不當(dāng)或煤氣泄漏葵硕，有可能發(fā)生爆炸眉抬。

■在生產(chǎn)及設(shè)備檢修過程中，要按照有關(guān)安全操作要求執(zhí)行贬芥，除塵器內(nèi)的煤氣可導(dǎo)致火災(zāi)吐辙、爆炸、中毒事故蘸劈。

■煤氣凈化布袋除塵系統(tǒng)昏苏，高爐頂溫異常上升，超過管道膨脹補(bǔ)償能力威沫，引起管道破裂贤惯，煤氣泄漏，導(dǎo)致火災(zāi)棒掠、爆炸孵构、中毒事故。

■高爐除塵系統(tǒng)維修需用氮?dú)獯祾哐毯埽粑丛O(shè)置氮?dú)饩笔祾卟粡氐卓赡軐?dǎo)致中毒或火災(zāi)爆炸事故蜡镶。

5. 高爐煤氣系統(tǒng)

■煤氣管道出現(xiàn)負(fù)壓、煤氣管道進(jìn)入空氣有爆炸危險(xiǎn)恤筛。

■煤氣系統(tǒng)若未設(shè)置低壓報(bào)警官还、快速切斷、放散裝置等安全裝置毒坛，可能造成煤氣泄漏望伦，導(dǎo)致火災(zāi)爆炸或人員中毒窒息事故。

■除塵器未設(shè)帶旋塞的蒸汽或氮?dú)夤茴^煎殷，或其蒸汽管或氮?dú)夤芪磁c爐臺蒸汽包相聯(lián)接屯伞，或堵塞或凍結(jié)，有發(fā)生燃燒爆炸豪直、中毒窒息的危險(xiǎn)劣摇。

6.爐前出鐵場和爐臺構(gòu)筑物

■開鐵口、出鐵弓乙、出渣饵撑、堵鐵口過程中，因違規(guī)操作使用潮濕的工具唆貌，可能發(fā)生鐵水爆炸滑潘。

■鐵水溝或平臺上積水，一旦鐵水外溢可能發(fā)生鐵水爆炸锨咙。

■撇渣器燒穿语卤、損壞，鐵口潮濕酪刀、渣中帶鐵等可能發(fā)生鐵水爆炸粹舵。

7. 渣、鐵處理

鑄鐵機(jī)

■鑄鐵機(jī)地坑內(nèi)不應(yīng)有積水骂倘。否則可能造成鐵水爆炸事故

來源：鋼鐵技術(shù)網(wǎng)