LF使用初期,由于渣線部位侵蝕嚴(yán)重党远,鋼包使用壽命低闺阱,操作成本中耐火材料占了60.2%乏沸。1974年搞疗,大同特殊鋼廠渣線部位采用MgO-C磚后,提高了鋼包壽命华嘹。
鋼包包襯損毀主要有以下幾方面原因:
〕≈佟(1)熔蝕作用。高溫下仁热,鋼液與熔渣向包襯中擴(kuò)散榜揖,發(fā)生熔蝕作用。當(dāng)熔渣與磚面接觸時(shí)渣中的CaO抗蠢、SiO2及CaF2與磚發(fā)生化學(xué)反應(yīng)举哟,磚面形成熔渣滲透層,而基質(zhì)被硅酸鹽充填迅矛。
》列伞(2)熔渣的侵蝕。高溫下秽褒,爐渣中液相的CaO與SiO2沿著磚基質(zhì)部分貫通氣孔壶硅、裂隙遷移,至凝固點(diǎn)時(shí)震嫉,形成了以硅酸鹽為主的低熔點(diǎn)礦相森瘪,改變了磚的組織結(jié)構(gòu),產(chǎn)生了變質(zhì)層票堵,當(dāng)溫度急變時(shí)扼睬,形成結(jié)構(gòu)剝落。
°彩啤(3)熱沖擊和機(jī)械沖刷窗宇。長時(shí)間的吹氬攪拌以及三相電極加熱時(shí)電極至包壁距離小,使包壁遭受強(qiáng)烈的機(jī)械沖刷和熱沖擊特纤,造成包襯的損壞军俊。
下面就爐蓋、LF渣線捧存、包壁及包底材質(zhì)加以討論粪躬。
1) LF爐蓋部位用耐火材料
一般用澆注料打結(jié)而成,LF爐蓋的澆注料應(yīng)滿足以下條件:
∥粞ā(1)具有良好的高溫性能镰官,這是因?yàn)長F精煉操作過程高溫及爐渣噴濺會(huì)引起爐蓋耐火材料的侵蝕;
÷鸹酢(2)具有良好的抗熱震性和耐剝落性泳唠,這是因?yàn)長F精煉是在間歇操作及不斷的溫度變化過程條件下完成的。
一般選用電熔剛玉和特級(jí)礬土為主要原料宙搬,純鋁酸鈣水泥(4%~8%)作結(jié)合劑笨腥,加入8%~12%的二氧化硅和氧化鋁超微粉及少量添加物和高效減水劑拓哺。
2) 渣線部位用耐火材料
LF精煉渣屬于CaO-SiO2-Al2O3渣系,CaO/SiO2值大(即堿度較高)脖母,渣中含有Al2O3士鸥,且渣線部位受電弧加熱時(shí)的弧光輻射,所以渣線部位要選用耐侵蝕和抗熱震性的堿性或者復(fù)合耐火材料镶奉,主要有MgO-Cr2O3磚础淤、MgO-CaO磚、MgO-CaO-C磚及MgO-C磚哨苛。目前一般用MgO-C磚鸽凶,其毀損的原因?yàn)椋?br />
(1)氧化引起碳的消失建峭;
〔=摹(2)熔渣侵入脫碳層;
∫谡簟(3)熔渣成分與MgO-C磚中的MgO進(jìn)行反應(yīng)生成低熔點(diǎn)物質(zhì)凑兰,造成反應(yīng)層的蝕損;
”咚(4)防氧化金屬添加物的氧化或膨脹姑食,造成組織劣化以及間歇操作(熱循環(huán))條件而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)疏松;
∶┨场(5)高溫下MgO-C磚強(qiáng)度不足而引起的破裂與脫落音半。
由于渣線的侵蝕,造成渣線磚部位壽命低于包襯磚壽命贡蓖。為提高渣線部位磚壽命曹鸠,采用鋼包渣線噴補(bǔ)技術(shù),即選用電熔鎂和鎂白云石砂為噴補(bǔ)主原料斥铺,以復(fù)合鹽彻桃、水泥和超細(xì)粉作結(jié)合劑,配以促凝劑晾蜘、增塑劑邻眷、燒結(jié)劑等。
3) 包壁用耐火材料
包壁一般采用高鋁磚剔交,傳統(tǒng)的高鋁磚雖然耐蝕性好耗溜,但爐渣滲透嚴(yán)重,引起結(jié)構(gòu)剝落省容,耐用性不穩(wěn)定,加之爐渣滲透部位收縮產(chǎn)生裂紋燎字,導(dǎo)致?lián)p壞腥椒。新日鐵八幡鋼鐵廠包壁用加SiC的MgO-2MgO•SiO2-C磚代替高鋁磚阿宅,這種磚在LF精煉操作中的蝕損狀況是表面非常光滑,轉(zhuǎn)縫幾乎不受氧化熔損笼蛛。與高鋁磚相比洒放,采用MgO-2MgO•SiO2-C磚包襯的蝕損速度平均降低30%。
國內(nèi)研究單位及鋼廠聯(lián)合開發(fā)的無碳MgO-CaO (不燒)磚用于包壁滨砍,平均蝕損速率為3.17min/爐往湿,同時(shí)對生產(chǎn)潔凈鋼極為有利。
包壁全部采用MgO-C磚惋戏,壽命比用其他磚大幅度提高领追。Al2O3-MgO-C磚及Al2O3-C磚用于包壁也取得 了較好的效果。
目前鋼包壁耐火材料從定形制品向不定形發(fā)展响逢,從材質(zhì)上看有鎂碳绒窑、鋁鎂碳、鋁—尖晶石澆注料舔亭,鎂鈣系材料也是發(fā)展方向些膨。首鋼90t鋼包非渣線部位高約2m全部用高純鋁鎂澆注料,包齡達(dá)90~98次钦铺,澆注料在使用過程中沒有出現(xiàn)結(jié)構(gòu)剝落和粘鋼現(xiàn)象订雾。工作襯使用無碳剛玉尖晶石質(zhì)預(yù)制塊替代Al2O3-MgO-C磚,使鋼包壽命由原平均65次提高到平均121次矛洞。
4) 包底用耐火材料
LF包底洼哎,特別是迎鋼面受鋼液沖擊部位的耐火材料,由于反復(fù)熱循環(huán)產(chǎn)生裂紋缚甩、爐渣滲透造成結(jié)構(gòu)的剝落以及鋼液侵入沖擊磚與包底磚之間接縫處谱净,造成包底的損壞。
底部一般用鋯英石磚或高鋁磚砌筑或用含CaO16%的高鈣鎂質(zhì)干式搗打料擅威。
—本文摘自文獻(xiàn)綜述